Muchos proyectos de ingeniería requieren materiales que equilibren resistencia, conductividad, resistencia a la corrosión y maquinabilidad.

En comparación con el cobre puro, las aleaciones de latón proporcionan:

• Mayor resistencia mecánica
• Mejor resistencia al desgaste
• Mecanizado más fácil
• Menor costo de material
• Estabilidad dimensional mejorada

Comparado con el acero inoxidable, el latón ofrece:

• Mayor conductividad eléctrica
• Mejor conductividad térmica
• Excelente rendimiento de conformado en frío
• Grabado y pulido más fácil
• Aspecto dorado decorativo sin revestimiento de superficie.

Estas ventajas hacen que las láminas de latón sean una opción ideal para aplicaciones eléctricas, industriales y decorativas.

Sylaith Steel suministra láminas de latón en múltiples grados ASTM y chino con capacidades de procesamiento flexibles.

Los servicios disponibles incluyen:

• Corte personalizado a medida
• Corte por láser
• Mecanizado CNC
• Puñetazos
• Doblar
• Soldadura
• Pulido de espejos
• Acabado fino
• película protectora de PVC
• Fabricación OEM

Cada pedido se suministra con una estricta inspección dimensional y puede incluir el Certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1, previa solicitud.

Industria Eléctrica

• conductores electricos
• Barras colectoras
• Aparamenta
• Terminales electricos
• Conectores
• Equipos de distribución

Ingeniería Decorativa

• Decoración de interiores
• Paneles de ascensor
• Decoración de hoteles
• Revestimiento arquitectónico
• Adornos de muebles
• Señalización
• Placas de identificación

Fabricación de hardware

• sujetadores
• Bisagras
• Cabellos
• Manijas
• Accesorios mecánicos
• Hardware de precisión

Fabricación Industrial

• Estampado de metales
• Corte por láser
• embutición profunda
• Mecanizado CNC
• Fabricación de precisión
• Componentes del equipo

El latón se produce aleando cobre con zinc para lograr un equilibrio de conductividad, resistencia, resistencia a la corrosión y formabilidad.

La producción normalmente incluye:

1. Fusión de aleaciones de cobre y zinc.
2. colada continua
3. laminación en caliente
4. laminación en frío
5. Recocido (según temple requerido)
6. Acabado de superficies
7. Nivelación de precisión
8. Inspección dimensional
9. Embalaje para exportación

Los diferentes contenidos y estados de cobre proporcionan distintos niveles de ductilidad, dureza y resistencia, lo que permite que el material cumpla con diversos requisitos de fabricación.

Elija el grado apropiado

• C26000 (Cartucho de latón)- Excelentes propiedades de trabajo en frío, ideales para embutición profunda, estampado y componentes eléctricos.
• C28000 (Metal Muntz)- Mayor resistencia y mejor resistencia al desgaste para aplicaciones industriales y marinas.
• H62- Rentable con buena ductilidad para fabricación y decoración en general.
• H65- Mejor resistencia a la corrosión y resistencia equilibrada para hardware de precisión.
• H70- Mayor contenido de cobre con excelente conformabilidad, apto para embutición profunda y productos eléctricos.

Seleccione el espesor requerido

• 0,2-1 mm: Estampado de precisión y componentes electrónicos
• 1-3 mm: Paneles decorativos y conductores eléctricos
• 3-6 mm: Piezas mecánicas y fabricación industrial
• 6-10 mm: Mecanizado estructural y pesado

Elija el acabado de la superficie

Seleccione según su aplicación: Acabado fresado, Acabado brillante, Acabado espejo, Acabado fino o Acabado cepillado.

Confirmar requisitos de procesamiento

Si su proyecto requiere corte por láser, mecanizado CNC, doblado o punzonado, elegir el temple adecuado puede mejorar el rendimiento del conformado y la eficiencia del mecanizado.